Le revêtement en poudre sera affecté

Revêtement en poudresera affecté
1. Sélection des pigments :
L'absorption d'huile et le dosage croissant des pigments, l'absorption d'huile des pigments inorganiques est beaucoup plus petite que celle des pigments organiques, nous pouvons donc utiliser des pigments inorganiques pour ajuster la couleur afin d'éviter autant que possible d'utiliser des pigments organiques, et la proportion totale de divers les pigments doivent être couverts selon les clients. Ajustement nécessaire. Même si le pigment à faible absorption d'huile est ajouté en excès, cela entraînera un mauvais nivellement.
2. Viscosité à l'état fondu :
Pour thermodurcissablerevêtements en poudre, dans le processus d'activité de fusion, parallèlement à la réaction de durcissement par réticulation, plus la température est élevée, plus la réaction de durcissement est rapide, plus la viscosité du système augmente rapidement, plus le temps d'activité est court et plus le nivellement est restreint. Par conséquent, lors de la sélection des résines, nous essayons de choisir des résines avec une viscosité plus faible et une activité de réaction plus lente, afin que le revêtement puisse avoir suffisamment de temps pour se niveler.
3. Aides au nivellement :
Ajouter les additifs de nivellement appropriés à la formule derevêtements en poudre. Lorsque le revêtement en poudre est fondu, ces additifs peuvent rapidement réduire la tension superficielle du revêtement, favoriser le mouvement rapide du revêtement avant de durcir en un film et éliminer ou réduire la peau d'orange, les marques de pinceau et les ondulations. , trous de retrait et autres défauts d'aspect.
4. Sélection des charges :
Comme nous le savons tous, les charges dans les revêtements en poudre peuvent non seulement réduire les coûts, mais aussi améliorer les performances desrevêtements en poudre, en particulier la résistance à l'usure, mais si nos techniciens choisissent des charges inappropriées, ils peuvent également donner un coup fatal au nivellement de la poudre. Le nombre de mailles de la charge est grand ou petit et la capacité d'absorption d'huile est divisée. En général, la capacité d'absorption d'huile du sulfate de baryum est beaucoup plus petite que celle du carbonate de calcium, du kaolin, de la poudre de mica, de la poudre de quartz, de la poudre de silicium, etc., du sulfate de baryum. Plus la taille des particules est fine, plus le brillant est élevé, plus la particule est fine. taille des autres charges, plus l'absorption d'huile est importante et plus le nivellement est mauvais.