Éviter l'agglomération de revêtement en poudre

Éviter derevêtement en poudreune agglomération
Les revêtements en poudre ont tendance à s'agglomérer à une certaine température, ce qui est principalement causé par le ramollissement de matériaux tels que les résines et les agents de nivellement dans le revêtement lorsqu'ils sont chauffés.
1. Dans la production de résine polyester, sélectionnez des alcools ou des acides qui peuvent augmenter sa température de transition vitreuse, ou réduire la quantité d'alcool qui peut abaisser la température de transition vitreuse de la résine pour augmenter la température de transition vitreuse de la résine polyester.
2. Réduire la quantité de polymères à basse température de transition vitreuse utilisés dansrevêtement en poudrela conception de la formulation, tels que les agents de nivellement et les azurants, pour garantir que la température de transition vitreuse du système de revêtement ne diminuera pas.
3. En termes de production, les morceaux cassés de la bande d'acier doivent être complètement refroidis avant d'entrer dans le processus de broyage. Lors du broyage, la vitesse d'alimentation doit être réduite de manière appropriée, la quantité d'air induit doit être augmentée et l'air importé doit être équipé d'une climatisation pour contrôler le broyage. Température. Cependant, si les flocons pulvérisés ne peuvent pas être refroidis avant le broyage, cette dernière méthode ne jouera pas un très bon rôle. La méthode de refroidissement forcé des flocons pulvérisés peut être envisagée pour un traitement à basse température, plus efficace que l'installation de climatiseurs.
4. Revêtement en poudreLes additifs, également connus sous le nom d'additifs en poudre, sont principalement issus d'additifs de revêtement ou de plastique et sont principalement sous forme solide. Bien que les variétés derevêtement en poudreles additifs sont beaucoup moins nombreux que ceux des revêtements liquides traditionnels, avec le développement continu de la technologie de revêtement, les variétés et les fonctions des additifs augmentent également. Différents types de revêtements ont des exigences différentes pour les additifs.